提高機械加工精度的6種方法-滄州利創精密機械制造有限公司

一、均分原始誤差
       在機械加工中，由于毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由于工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變，引起原始誤差發生較大的變化，這種原始誤差的變化，對本工序的影響主要有兩種情況：
 （2）定位誤差擴大，引起本工序誤差。
解決這個問題，較好是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質是把原始誤差按其大小均分為n組，每組毛坯誤差范圍縮小為原來的1/n，然后按各組分別調整加工。
二、補償原始誤差
       誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝系統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差取正值，反之，取負值，并盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少機械加工誤差，提高加工精度的目的。
三、均化原始誤差
四、減少原始誤差
        這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之后，設法消除或減少這些因素。例如細長軸的車削，現在采用了大走刀反向車削法，基本消除了軸向切削力引起的彎曲變形。若輔之以彈簧較好，則可進一步消除熱變形引起的熱伸長的影響。
五、地加工法
        在機械加工和裝配中有些精度問題，牽涉到零件或部件間的相互關系，相當復雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用地加工法的方法，可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。地加工法在機械零件加工中常用來作為確保零件加工精度的有效措施。
六、轉移原始誤差
       誤差轉移法實質上是轉移工藝系統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。
       誤差轉移法的實例很多。如當機械精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機械精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響機械加工精度的方面去。如磨削主軸錐孔確保其和軸頸的同軸度，不是靠機床主軸的回轉精度來確保，而是靠夾具確保。當機床主軸與工件之間用浮動聯接以后，機床主軸的原始誤差被轉移掉了。
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